Vmessage ra mắt: Dịch vụ giống iMessage, FaceTime của Vingroup dành cho người dùng Vsmart

Mục sở thị quy trình sản xuất điện thoại Vsmart

Trước khi đến tay người dùng, các mẫu smartphone Vsmart đều phải trải qua hàng trăm màn kiểm thử với hàng nghìn ngữ cảnh mô tả thói quen người dùng.

Nhà máy sản xuất điện thoại thông minh Vsmart tại Khu công nghệ cao Hòa Lạc (Hà Nội) có công suất hiện tại 23 triệu máy/năm, trong giai đoạn hai sẽ lên tới 125 triệu máy/năm. Toàn bộ nhà máy được thiết kế và thi công theo tiêu chuẩn quốc tế IPC-A-610 (tiêu chuẩn dành cho các nhà máy sản xuất sản phẩm điện tử hiện đại).

Vsmart là hãng điện thoại thương hiệu Việt duy nhất có thể sản xuất được bo mạch - "linh hồn" của mỗi chiếc điện thoại, nơi lắp đặt RAM, vi xử lý, bộ nhớ trong và nhiều cấu kiện khác. Quy trình sản xuất này được tự động hóa hoàn toàn. Máy móc đảm nhiệm việc sản xuất, in mạch, cắt và lắp ráp các thành phần phụ của bảng mạch. Các kỹ thuật viên của Vsmart chỉ giám sát để đảm bảo mọi thứ hoạt động bình thường.

Công đoạn gắn linh kiện (chip, anten, IC...) lên bo mạch được thực hiện bởi máy ASM Siplace-TX2 của Đức. Ông Nguyễn Khánh Hoàn, Trưởng phòng Sản xuất thử nghiệm điện thoại Vsmart cho biết, các kỹ sư của hãng có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất điện thoại chủ động thiết kế nhà máy, tích hợp dây chuyền hiện đại.

Sau khi hoàn thiện phần cứng, bo mạch được đưa qua nạp chương trình và phần mềm. Mỗi dây chuyền gồm một hệ thống 3 trạm, cho phép nạp cho 24 bo mạch cùng lúc. Mỗi ngày, dây chuyền điều khiển hàng trăm robot, có thể lắp ráp được 13.000 bo mạch với số nhân viên chưa đến 30 người.

Bo mạch sau khi vượt qua bài kiểm tra của máy căn chỉnh tham số sẽ đi vào dây chuyền lắp ráp. Khâu này sẽ có sự tham gia nhiều hơn của con người. Vì ngoài những thao tác chuẩn xác của máy móc, công đoạn này còn cần sự tỉ mỉ và độ nhạy cảm mà robot không có được.

Tất cả công nhân làm việc trực tiếp với thiết bị đều bắt buộc phải mặc quần áo chống tĩnh điện và đi qua phòng khử bụi trước khi vào khu sản xuất. Nhiệt độ và độ ẩm được kiểm soát 24/24 trong tiêu chuẩn 24 (sai số 2 độ C), độ ẩm 40-60%, độ sạch không khí cấp 10.000.

Sau khi được lắp đặt đầy đủ cấu kiện, máy sẽ đi qua hệ thống kiểm tra tính năng như sóng, âm thanh, chụp ảnh, cảm ứng... Toàn bộ khâu này đều được tự động hóa. Các kỹ thuật viên sẽ nạp hệ điều hành VOS cho điện thoại Vsmart. Đây là hệ điều hành thuần Việt do VinSmart nghiên cứu, sáng tạo, có giao diện thân thiện, dễ sử dụng.

VinSmart cũng đầu tư lớn cho việc xây dựng hệ thống phòng lab chuyên dụng để kiểm thử độ bền của smartphone. Để được đưa ra thị trường, điện thoại Vsmart sẽ trải qua hàng trăm các bài test cả phần cứng và phần mềm; với các màn "tra tấn" như thả rơi, bị đè nặng, bẻ cong, chèn ép, vặn từ nhiều hướng... Tất cả đều làm bằng máy với những chỉ số chuẩn xác.

Smartphone Vsmart được kiểm tra "sức chịu đựng" trong môi trường khắc nghiệt từ nhiệt độ -40 độ C đến 80 độ C, điều kiện tồn tại trong sương muối, hóa chất... Thử nghiệm nhiệt độ cao (80 độ C) nhằm dự báo nguy cơ chiếc điện thoại phát nổ vì quá nóng, gây nguy hiểm cho người dùng.

Tất cả chi tiết máy từ dây sạc, tai nghe, nút chỉnh âm lượng, màn hình cảm ứng... đều được thử nghiệm độ bền với số thao tác vặn gập, bấm nhả lên tới hàng chục nghìn lần. Quy trình kiểm tra, thử nghiệm này còn phục vụ việc nghiên cứu và phát triển của hãng trong tương lai. Theo thông tin từ Vsmart, từ tháng 4/2020, hãng sẽ trở thành một ODM, cung cấp dịch vụ trọn gói từ thiết kế tới sản xuất cho các hãng điện thoại khác.

Theo Zing